RÉALISATIONS

Nos réalisations DE machines spéciales

Machine d'assemblage médical
DOMAINE : Fabrication de pièces pour le médical ••• CONTEXTE/PROJET : Automatisation d’assemblage de composants ••• MISSION IMAPLAN : Etude du procédé d’assemblage et respect du temps de cycle associés | Gestion des 2 variantes de produits | Conception et développement d’une machine spéciale d’assemblage autonome | Fabrication, montage et mise en route de l’équipement sur site ••• USAGE : Dans une ligne de production existante, et afin d’augmenter les cadences de production, la machine doit réaliser l’assemblage de 2 pièces constituant un bouchon de seringue. Ces bouchons sont ensuite utilisés dans la machine réalisant l’assemblage final des seringues. La machine IMAPLAN doit respecter les contraintes induites par le reste de la ligne d’assemblage : cadence 3s/pièce, compatibilité avec 2 versions de bouchons, autonomie de 3h. L’opérateur déverse les pièces à assembler dans les trémies de la machine, puis lance le cycle automatique. Il récupère ensuite les pièces assemblées dans un sac prévu à cet effet. Différents paramètres sont ajustables (nombre de pièces/sacs, nombre d’échantillons à prélever) et les données de production sont sauvegardées (nombre de pièces produites par références, nombre de sacs, nombre d’échantillons…). La machine a été conçue pour faciliter les changements de série et l’interface utilisateur se veut la plus intuitive possible. Tout en permettant de gérer différents niveaux d’accès (opérateur, régleur, administrateur)
Machine assemblage moulage plastique
DOMAINE : Moulage Plastique ••• CONTEXTE/PROJET : Automatisation d’assemblage de composants polymères et conditionnement fin de ligne ••• MISSION IMAPLAN : Etude du procédé d’assemblage et temps de cycle associés | Gestion des différentes configurations produits | Conception et développement d’une machine spéciale d’assemblage autonome | Création d’un processus de conditionnement multiproduit en carton normalisés | Fabrication, montage et mis en route de l’équipement sur site ••• USAGE : En sortie de presse d’injection, les 2 articles sont acheminés sur la machine via un robot 3 axes. Ils sont ensuite assemblés à l’aide d’une presse pneumatique puis évacués par un préhenseur à vide. La machine comptabilise et conditionne le produit fini en fonction des dimensions de carton définies en début de production. Le cycle est automatique et les convoyeurs d’accumulation permettent une autonomie de 8h
Mise en route
Mise en route sur site client
production outillages
DOMAINE : Traitement des eaux ••• MISSION IMAPLAN : Conception et réalisation d'outillages
Banc de mesure
DOMAINE : Cosmétique ••• CONTEXTE / PROJET : Développement d’un nouveau produit dans le domaine de la cosmétique. Confidentialité exigée. ••• MISSION IMAPLAN : Conception et réalisation d’un équipement de contrôle sur-mesure
Machine assemblage médical
Détail armoire électrique
Détail pneumatique
Détail rail de guidage
Détail convoyeur
Détail capteurs
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Nos réalisations en assistance technique

Poste de soudage robotise
DOMAINE : Automobile ••• CONTEXTE / PROJET : Augmentation de la cadence de production par l’installation de 2 nouveaux postes de soudage et de leurs robots de soudage associés ••• MISSION IMAPLAN : Conception des nouveaux outillages de soudures interchangeables en fonction du type de pièce à produire & Implantation d’un robot YASKAWA et de ses équipements associés & Définition et implantation des composants de sécurité nécessaires à ce type de banc de soudage (capteurs, rideau métallique, commande de départ cycle) & Réalisation des plans de montage et de fabrication de l’ensemble des pièces ••• USAGE : Une fois les différents éléments à souder positionnés par l’opérateur, le cycle automatique du robot démarre et réalise l’ensemble des soudures. Pendant ce temps, l’opérateur prépare les éléments sur le 2ème poste. Le cycle démarrera en automatique avec sécurisation de la zone de travail. Optimisation des temps de cycle / opérateur.
Convoyage en intra-logistique
DOMAINE : Convoyage en Intralogistique ••• CONTEXTE / PROJET : Dans le cadre du développement d’une nouvelle gamme, notre client a inclus de nouveau équipements et de nouvelle fonctionnalités ••• MISSION IMAPLAN : Concevoir le nouveau convoyeur relevable de la gamme | Calcul de dimensionnement pour une utilisation manuelle | Respect des règles d’ergonomie et de sécurité pour passage d’opérateurs | Intégration des systèmes électriques de positionnement | Réalisation des plans de montage et de fabrication de l’ensemble des pièces ••• USAGE : Cette fonction permet à un opérateur de passer en toute sécurité à l’intérieur de la boucle de convoyage, évitant passerelle ou escalier.
Rétro ingénierie
DOMAINE : Constructeurs d’équipements de déneigement ••• CONTEXTE / PROJET : Afin d’industrialiser la production d’engin de déneigement, IMAPLAN a effectué une étude d’ingénierie à partir du prototype du client. Basé sur de la rétro-ingénierie, ce travail a consisté à modéliser une maquette numérique à partir d’un produit existant, en utilisant les techniques de relevés laser et de photogrammétrie ••• MISSION IMAPLAN : Relevé laser de la machine existante | Modélisation 3D des pièces et création des assemblages par sous-ensemble | Réalisation des plans de détails, d’ensemble et leurs nomenclatures | Création des livres de pièces | Nous proposons également à notre client de l’accompagner pour la rédaction de ses documents de montage, de films d’animation servant de supports de formations ou à usage commercial | Le service « digital » d’IMAPLAN pourra proposer la création d’un simulateur de pilotage de ces équipements ••• USAGE : Notre client, spécialiste des engins de déneigement, conçoit et fabrique des équipements répondants aux besoins de leurs clients. La partie motrice (tracteur) est généralement existante et fait l’objet de partenariat avec des marques réputées dans le secteur agricole. Il effectue ensuite de nombreuses modifications et aménagements permettant de recevoir ses lames de déneigement et autres accessoires.
Banc de test aéraulique
DOMAINE : Aéronautique ••• CONTEXTE / PROJET : Conception d’un banc d’essai permettant des tests en conditions réelles pour l’analyse du comportement de joints à des conditions extrêmes (température, vitesse d’air, vibrations). IMAPLAN a réalisé ce projet en co-conception avec ses partenaires spécialisés en calcul aéraulique et en calcul mécanique. Un seul contractant mais 3 compétences réunies avec l’agilité et la qualité de service de structures indépendantes ••• MISSION IMAPLAN : Pré-étude permettant de réaliser une première série de calculs aérauliques validant les grands principes | Validation par notre partenaire spécialisé en calculs fluidiques, et conception du caisson recevant les échantillons de joints à tester | Réalisation des documents de fabrication (plans de détail, ensemble et nomenclature) | Sourcing : détermination du sous-traitant apte à réaliser ce type de chaudronnerie complexe | Suivi qualité, suivi de fabrication, réalisation des essais en atelier | Livraison ••• USAGE : Ce banc d’essai permet de caractériser la résistance au feu de joints destinés à l’aéronautique. Les joints sont montés sur le banc et soumis à différentes contraintes (flux d’air, température extrême sur une face, vibrations)
Composteur mécanique automatisé
DOMAINE : Aluminium primaire ••• CONTEXTE / PROJET : Développement d’un nouveau composteur pour anode en carbone, permettant la traçabilité de celles-ci ••• MISSION IMAPLAN : Conception d’un composteur mécanique avec incrémentation et remise à zéro automatique | Prise en compte de tous les paramètres environnementaux de fonctionnement | Réalisation des documents de fabrication | Suivi de montage, installation sur site et mise en route ••• USAGE : Dans le domaine de l’aluminium primaire, des « anodes » sont produites afin d’être consommées lors de l’électrolyse de l’aluminium. Pour des raisons de suivi de qualité, ces « anodes » doivent être marquées (compostées) permettant un suivi tout au long de leur cycle de vie.
Industrie alimentaire
DOMAINE : Industrie alimentaire ••• CONTEXTE / PROJET : Dans le cadre de la modification d’une ligne de hachage, le client avait besoin de vérifier l’implantation d’une nouvelle ligne dans un zone existante ••• MISSION IMAPLAN :Effectuer les relevés de l’existant (relevés laser et photogrammétriques) | Reconstruire la maquette numérique de l’existant (dans un format DAO souhaité par le client) | Dessiner la nouvelle ligne process en 3D | Intégrer la nouvelle ligne dans l’existant et vérifier les interférences et/ou travaux à prévoir ••• USAGE : Permettre aux intervenants de visualiser en « avant construction » le projet. Convaincre les décideurs financiers. Permettre à la maintenance d’anticiper sur la sécurité et l’accessibilité des zones de maintenance. Gagner du temps et supprimer les imprévus de montage.
DISPOSITIF DE VIDAGE DE BENNE
DOMAINE : Recyclage d’aluminium ••• CONTEXTE / PROJET : Dans une usine de recyclage d’aluminium existante, un dispositif de vidage de benne de copeaux d’aluminium manquait de fiabilité. IMAPLAN a travaillé sur l’amélioration de la conception, en vue de la fiabilisation de l’équipement ••• MISSION IMAPLAN : Analyse de l’existant et recherche d’optimisation | Modification des actionneurs : remplacement de vérins électriques par des vérins hydrauliques | En collaboration avec l’hydraulicien, rédaction du cahier des charges pour la fourniture d’une nouvelle centrale et des vérins hydrauliques | Dimensionnement par éléments finis et renforcement des pièces mécaniques (benne, châssis et paliers) | Réalisation des plans de fabrication et de montage | Assistance au montage et à la mise en route ••• USAGE : Dans le domaine du recyclage de l’aluminium, des bennes de copeaux d’aluminium doivent être déversées dans des fours de fusion. Les bennes sont amenées sur le dispositif de vidage par chariot élévateur. L’opérateur commande alors le basculement de la benne pour la vider de ses copeaux.
Banc de test injecteurs
DOMAINE : Automobile ••• CONTEXTE / PROJET : Développement d’un nouvel injecteur pour moteur thermique ••• MISSION IMAPLAN : Conception d’un posage orientable permettant de positionner la pièce à tester de manière optimale et répétable | Réalisation des documents de fabrication du poste complet ••• USAGE : Lors de la fabrication des injecteurs de carburant, ceux-ci doivent tous subir une série de tests de caractérisation. Le banc de test semi-automatique permettra à l’opérateur de positionner les injecteurs dans sa position de référence. Ensuite, en automatique, les différentes mesures sont effectuées par l’automate grâce aux actionneurs et appareils de contrôle.
Systèmes d'accès spécifiques
Poste de soudage
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plans réalisés
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